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<判斷出影響高低壓脫二氯丙烷塔平穩運行的主要因索>

　　通過對比某石化公司裂解2套裝置高、低壓脫二氯丙烷塔設計參數及實際運行參數，結合前脫二氯丙烷前加氫工藝中高、低壓脫二氯丙烷塔參數及聚合反應機理，判斷出影響高、低壓脫二氯丙烷塔平穩運行的主要因索是高、低壓脫二氯丙烷塔釜容易出現聚合結垢現象，導致塔分離效果下降，并針對此影響因索采用優化工藝控制系統、提高檢修質量及優化藥劑注人量等措施，對高、低壓脫二氯丙烷塔進行優化，穩定工藝運行參數，抑制聚合反應的發生，保證裝置長周期運行。
    高、低壓脫二氯丙烷塔系統是乙烯裝置前脫二氯丙烷塔前加氫流程重要組成部分，脫二氯丙烷塔結垢是制約高、低壓脫二氯丙烷塔的主要因素。文中通過分析導致脫二氯丙烷塔內結垢的主要原因，總結相應優化措施，通過高、低壓脫二氯丙烷塔各運行參數進行優化，保證高、低壓脫二氯丙烷塔長周期運行’。
    某石化公司27 x 104 t/a乙烯裂解2套裝置采用由布郎·路特(B&L)公司應用前乙炔加氫反應器和前脫二氯丙烷的工藝，采用雙壓脫二氯丙烷塔系統，該系統中裂解氣分為C:以下的更輕組分和C、以上更重的組分，其中C:及比C:輕的組分在壓縮機第4段中進一步壓縮,C、以上更重的組分送到后系統分離。采用雙塔可有效減輕再沸器的聚合現象，高壓塔操作壓力高，但塔釜操作溫度低，低壓塔塔釜溫度高但操作壓力低。
    高壓脫二氯丙烷塔的目的是使高壓脫二氯丙烷塔塔頂餾出物中的C、含量符合最終C:產品規格的允許值，同時避免C成分過高影響C2加氫反應器中催化劑的活性，影響乙炔加氫反應。塔壓取決于裂解氣壓縮機4段吸人壓力的大小2-。 20個塔運行的塔釜溫度設計值都低于80 0C，低溫可減輕塔板和再沸器的聚合傾向。高低壓脫二氯丙烷塔設計參數見表1。工藝流程見圖1,2。www.chnlcjt.com

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