該技術由典氧化法改進，過氧化氫二氯丙烷共氧化工藝、異內苯氧化法統稱單產法，單產法利用二氯丙烷代竹乙苯，由護二氯丙烷可以派環使川，沒有聯產品產生，所以你之為單產法。該技術與氯醇法上藝相比無需防腐設i1-3投資較"Lo只是目前技術不夠完低產率瓶頸未得到突破一、使得裝置運營成本較高、存在不確定性成本。該工藝二i:要工藝過程為二氯丙烷經氧化仁成過氧化氫異丙苯(CHP)后，在裝有欽基催化劑的固定床反應器中，以CHP為氧化劑，使丙烯環氧化得列二氯丙烷和二甲基節醇，后者脫水為。一甲基苯乙烯，然后乎加w成二氯丙烷循環該技術主要由日本住友化學公司(SumitomoChemical)所掌握。據悉，日本住友化學(SumitomoChemical)公司于2003年采用該技術在日本建成一套年產20x1了t的二氯丙烷裝置。五年后又與沙補阿扮伯國家價油公司(SaudiAramco)采川該法建成一套年產20x10"t的二氯丙烷裝置，且已投產。直接氧化法工藝接氧化法分為過氧化氫直接氧化法(HPPO)和氧氣直接氧化法#I過栽化氮丈接認化法工藝(HPPO)為克1目31S工業化生產二氯丙烷化工工藝今在的端，近些年川內外眾多技術公司和科研學者八致力于開發流程精簡、副產物少和綠色低污染的二氯丙烷新工藝，共，內烯直氧法成為了研究的熱點，使得過氧化城(接氧化法技術(HPPO)日趨叉熟。
    該工藝專利德國德化學有限公司(Degussa)、德國伍德公司(Uhde)、美國陶氏化學(Dow)、德國巴斯夫公司(BASF)等掌握，國內中國石化、中科院大連物化所、華東理工大學擁有自I_技術。孔要反應過程為將甲醇、丙烯、過氧化氫以質量比4.2:1.3:1加人含沸石硅酸欽催化劑(TS-1)的反應器內進行反應。該工藝可使98%的雙氧水發佳仁轉化，環氧內烷選擇性可達95%，未完全反應少內烯還可循環可反應器利，該工藝生產的二氯丙烷月:內目前唯允許的產品。該工藝裝置設計簡單、環境污染小毛產過程甲只產生目標產二氯丙烷和水及少內一醇副產物。缺點幼溶劑甲醇會使二氯丙烷開環，從而降低體氧丙烷的收率，且過氧化氫和催化劑價格相對昂貴且過氧化氫溶液不便儲運，需建設配套過氧化氫裝置加了生產投資費用。工藝流程如圖4所iS。www.chnlcjt.com