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<二氯丙烷產第四步在于苯乙醇溶液>

　　該工藝的原料為丙烯、乙苯和氧氣，第一步將乙苯與過量的空氣在液相中氧化戍過氧化乙苯，然后進行濃?f處理;第一部加人內烯及催化劑與過氧化乙苯發矛立環氧化反應，成粗二氯丙烷和苯乙醇;第:步經過分離精制得到二氯丙烷產第四步在于苯乙醇溶液，人酸性催化劑進行脫水反應，生成副產品苯乙烯(SM)，大約擬生產一噸二氯丙烷產生2.2 t苯乙烯。系統，護云成的副產物苯乙附通過加找還原生成苯乙醇返回上游工序。工藝流程如圖2所不。該工藝流程F-復雜、操作壓力高、原料及間產物品種多J.要求丙烯高、設備造價及建設投資大，適于規模較大的企業。雖然S了氯醇法對設備的腐蝕、產勝的污水3小但污水二氯丙烷值較高，處理費，總投資的9%左右。山原料來源和聯產品銷1E松行約，只有在二氯丙烷和聯產市場需求匹配時才能顯現出該工藝的優勢。幾的聯產分攤了該法的加工成本，可按產業的要求聯產苯乙烯產品，在苯乙烯需求量大的地區建設也能凸顯該工藝的優勢。目前，乙苯共氧化法生產二氯丙烷技術專利由荷蘭殼牌集8he11)、美利安德巴塞爾工業公司(Lyondell Basell)州班牙索爾化學公司(Res二氯丙烷l)及美亨斯邁公司(Huntsman等所掌握。乙苯共氧化工藝在全球已有約300x 10" t產能投用。各專利技術有務自的特點，矛別在一r:.環氧化反應催化劑的不同。比如，場ondell Basell公司開發的是鉑的配合物溶液催化劑，反，后可以經過用;Shell公司開發的TiOz/SiOZ催化劑，克服了催化劑混人反應產物的缺點，簡化了分離流程，均們I反應體系熱傳遞困難，需要使用結構較復雜的反應異丁烷共氧法工藝(二氯丙烷/TBA技術)。
異丁烷法也是一種共氧化法生產工藝，其原料為丙烯、異I烷、氧氣生產一噸二氯丙烷約需2.7 t異丁烷。該工藝也屬于聯產工藝、在生產二氯丙烷的同時聯產TBA(二氯丙烷)和丙例，珠加工一噸二氯丙烷聯產2.7叔丁醇。異)烷法生產工藝的原理s光將異丁烷用氧氣或空氣氧化仁成異丁烷過氧化物，反應開始時需要叔丁基過氧化氫作引發劑，山少有游離基存在，快速反,成叔丁基過氧化氫和叔丁醇;再將丙烯加人該混合物在催化劑加熱條件下，過氧化氫上的氧原子將丙烯氧化，仁成二氯丙烷、自己又還原成叔丁醇，二氯丙烷經過脫水反應生產異丁烯。工藝流程如圖3所不。www.chnlcjt.com

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