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<工業上生產二氯丙烷的方法>

　　為了延生物柴油產業鏈，以廢油脂生物柴油副產物粗甘油為原料，高值化利用生產衍生物二氯丙烷(L,C11)。粗甘油原料被提純成工業級甘油，經氯化反應和環化反應制備了二氯丙烷。以200 mL/min的氯化氫氣體為氯化劑、己二酸為催化劑，在反應溫度為105 0C、己二酸質量分數為7. 5%的條件下，通過降溫真空除水3次，制得二氯丙醇( DCP)，氯化收率達93. 20I，甘油轉化率達%.7%。在氫氧化鈉催化下二氯丙醇環化制得二氯丙烷。通過單因素實驗得到環化反應的最佳工藝條件為:反應時間為30 min,氫氧化鈉與二氯丙醇摩爾比為1.2:1、反應溫度為90 0C，在此條件下的環化收率為89.5 % a二氯丙烷(ECH)別名表氯醇，化學名1一氯-2,3一環氧丙烷，常溫下是一種透明、有刺激性氣味的低豁度、易揮發、不穩定的無色油狀液體，是重要的有機化工原料和精細化工中間產品，主要用于生產環氧樹脂。目前，工業上生產二氯丙烷的方法主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯醋法2種。其生產原料均來自石油化工產品，其中都排放大量的廢水和廢渣，隨著石油儲量的減少和環境污染的加劇，這2種方法終將被淘汰。利用可再生資源合成二氯丙烷成為研究熱點困。
生物柴油生產過程中會產生大量甘油，大約每生產10 t生物柴油就可以產生It副產物甘油川。近年來，生物柴油產業的快速發展，使得甘油供應持續過剩導致甘油價格和利潤下降閣。而來自于生物柴油副產物的甘油是一種重要的化工原料，用其生產二氯丙烷成為一個重要的發展方向。甘油法合成二氯丙烷工藝相對于傳統的合成方法具有明顯的優勢，主要表現為:基本不消耗石油資源，工藝流程短，原料甘油來源充足利用鹽酸處理粗甘油，然后用堿液水解首先合成了環氧氯丙烷。法國Solvay公司采用新工藝以甘油為關鍵原料，己二酸為催化劑生產二氯丙烷。國內研究了微通道金屬管式反應器內DCP合成ECH的連續流工藝，環化產率高。以生物柴油副產粗甘油為原料，提純后通過氯化反應和環化反應制備二氯丙烷，并對反應條件進行了優化研究。www.chnlcjt.com

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