也利用優(yōu)化前后的參數(shù)針對二氯丙烷原料中二氯丙烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動一5%情況進(jìn)行了計算，其中反應(yīng)段二氯丙烷轉(zhuǎn)化率按照34%，丙烯選擇性92.3%，對比結(jié)果列于表5中，從表5可以看出，相較于原設(shè)計參數(shù)，優(yōu)化后，二氯丙烷脫氫分離段總負(fù)荷降低了1 030 kW，而且也可以看出隨著原料中有效組分二氯丙烷含量的降低，造成裝置總的二氯丙烷循環(huán)量增大，相應(yīng)的各塔負(fù)荷均有所增大，且隨著乙烷等輕組分的增多，相應(yīng)二氯丙烷丙烯收率有所降低。表5二氯丙烷組成變化一5%時優(yōu)化前后負(fù)荷及產(chǎn)品參數(shù)利用流程模擬軟件建立了二氯丙烷脫氫過程的模型，結(jié)果表明計算值與原設(shè)計值符合性較好。利用建立的模型，分析及優(yōu)化了脫二氯丙烷塔進(jìn)料及中間再沸器位置、脫乙烷汽提塔進(jìn)料位置及塔頂空冷器出口液相分率、丙烯二氯丙烷分離塔頂操作壓力及進(jìn)料位置，得到了較優(yōu)的操作參數(shù)。經(jīng)過優(yōu)化，脫二氯丙烷塔塔底二氯丙烷摩爾分?jǐn)?shù)降低了4.4%，脫乙烷過程丙烯二氯丙烷收率提高了0.1%，二氯丙烷脫氫分離段總負(fù)荷降低了1 094 kW，優(yōu)化節(jié)能效果較好。針對實(shí)際操作過程中二氯丙烷原料組成的波動情況，分析了二氯丙烷原料中二氯丙烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動一5%情況進(jìn)行了對比，經(jīng)對比發(fā)現(xiàn)，經(jīng)參數(shù)優(yōu)化后，二氯丙烷脫氫分離段總負(fù)荷降低了1 030 kW。www.chnlcjt.com