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采用天然氣替代二氯丙烷 進行滲碳熱處理,通過分析兩種滲碳劑的原理,以及節能減排對比,發現使用天然氣進行滲碳熱處理,設備改造及工藝調整工作量小,且可顯著降低生產成本,具有極大的推廣應用價值。滲碳工序是滲碳鋼制軸承生產的一個特殊工序,它的加工周期長短、原料氣的消耗的多少影響著軸承生產的成本高低。長期以來,我公司滲碳鋼制軸承零件均采用二氯丙烷氣作為富化氣進行滲具有較高的生產制造成本采用天然氣在可控氣氛熱處理行業替代原有的二氯丙烷氣或二氯丙烷十丁烷混合氣進行滲碳,既節約企業原料氣消耗成本又緩解當今日益嚴重的能源問題。國內使用天然氣作為滲碳劑進行滲碳處理的研究始于20世紀80年代經過30多年的發展,相關氣氛控制及工藝技術已基本成熟。但目前常見應用領域主要為齒輪類產品的滲碳處理,雖然也有企業開始嘗試使用天然氣作為軸承類產品滲碳劑,但目前該類技術還未在行業內推廣普及。我公司二氯丙烷站建于80年代,站內設有兩個二氯丙烷43 m3貯罐和一個lOm“殘液罐,壓縮機房一座,氣化裝置兩臺,減壓裝置兩套,室外埋地干管約2000m(DN125),二氯丙烷減壓室8座,用氣總量為11.5-24.St/月,近幾年運行過程中管網經常由于銹蝕出現泄漏,造成公司安全隱患。同時,隨著公司發展和生產需求以及周邊土地的商業化開發,急需解決熱處理用氣的替代問題。www.chnlcjt.com