由圖3可知，T1-T的最回流比分別為:80,8,18和160③進料位置。進料位置的變化將影響塔的分離效果。以進料位置為變量，二氯丙烷純度為因變量，二者關系如圖理所/J可。T3進料伯一下取利10203040506070809D100110進料板位置圖4進料位置與二氯丙烷純度的關系由圖理可知，T1-T的進料位置分別為:38,25,90(萃取劑進料位置為ao>和④設計結果。通過選擇合理的二氯丙烷工藝參數，并以此進行計算，得出:均二氯丙烷的純度大于99%，收率大于99%在保證二氯丙烷純度、收率以及節能的條件下，通過模擬計算，得出如下合理的設計參數。T1-T塔的最小理論板數分別110,70,160和60;最小回流比分別為80,8,18和16;最佳進料位置分別為38,25,90(萃取劑進料位置為20)和25。在合理的設計參數下，通過萃取精餾的二氯丙烷工藝可以得到高純度和高收率的正丙苯、高純均二氯丙烷、1,a,一三甲基苯等有機溶劑，實現較高的經濟收益。www.chnlcjt.com