在石墨生長過程中摻雜氮原子可以其表面誘導形成高的局域電荷/自旋密度而提高其化學活性pCAC-N系列催化劑在650 ℃條件下鍛燒制備的，如圖所示，催化劑表面形成了一層石墨活性炭層，為氮元素的摻雜提供了條件。
    TPD實驗操作步驟是，樣品在乙炔或二氯乙烷氣氛下，溫度為180 ℃條件下預處理4小時，然后用高純氮氣在流量為50 ml/min,  50 ℃條件下吹掃30分鐘，樣品催化劑加熱區間_506_50 ℃，升溫速率為10 K/min，并收集數據。如圖所示，在180 ℃左右有一個明顯的中溫脫附峰，PCAC-N(0)催化劑的脫附峰較PCAC-N(4)的稍稍靠后，說明PCAC-N(0)催化劑峰強度略微大于PCAC-N(4)的，但差別不大，二者峰面積相差不大，說明堿中心數量差別不大，這也證實了氮元素的摻雜量較少，形成的活性位點數量有限。制備催化劑過程中，使用的PVP量越多，則催化劑中氮元素的摻雜量則越多，但賄著PVP伸用量的戍倍增士.氟元青的揍雜量并夫旱狽,戍倍增名。催化劑載體選用柱狀煤基活性炭，氮源選用聚乙烯毗咯烷酮。毗咯氮是催化裂解二氯乙烷脫氯化氫的活性位點，在常壓、液時空速為0.313 h-1，反應溫度為260 ℃反應條件下，活性位點轉化頻率為每摩爾N-5活性位點每小時轉化5.6308 mol二氯乙烷。隨著活化溫度的升高，催化劑中的氮元素含量逐漸減少。綜合考慮最后選擇650℃活化溫度。催化劑制備過程中PVP使用量的增加會造成催化劑孔道堵塞，降低催化劑的孔容進而影響催化劑的活性。為了使得催化劑達到最優水平，采用PCAC-N(4)催化劑進行催化裂解二氯乙烷。催化劑中摻雜的氮元素含量較低，但對催化劑活性的提升較大，如何提高催化劑的氮元素摻雜量是以后我們需要研究的重點。www.chnlcjt.com