建立二氯乙烷裂解爐CFD模型。由于簡易的裂解爐模型忽略了爐膛煙氣流動情況對于二氯乙烷裂解過程的影響，為了準確描述爐膛內煙氣的速度場、溫度場、濃度場，以及其對管內反應的影響，文章依據計算流體力學的原理，建立復雜的二氯乙烷裂解爐CFD模型。爐膛煙氣流動模型用雷諾平均的守恒方程描述，其中的湍流項用k-8方程封閉;爐膛燃氣的燃燒采用一階串聯的簡易動力學模型，燃燒過程作全預混假設，而燃燒過程中湍流作用以結合有限速率模型的渦耗散模型描述;煙氣的輻射模型采用離散坐標模型(DO模型)。二氯乙烷裂解爐CFD模擬給出了爐膛詳細的爐膛煙氣流速、溫度、濃度場在爐膛中的詳細分布信息，有助于加深研究者對二氯乙烷裂解爐爐膛燃料氣燃燒、煙氣流動、傳熱、傳值過程的本質特征的了解，從而有效輔助裂解爐的工藝設計。雖然二氯乙烷CFD模擬非常耗時，由于其結果更為準確，有效驗證了二氯乙烷裂解爐簡易機理模型的準確性。
    完成了二氯乙烷裂解爐性能指標的多目標優化。考慮計算代價，二氯乙烷裂解爐的操作優化選擇簡易的機理模型作為多目標優化模型，優化的目標為二氯乙烷裂解的轉化率最大化，選擇性最大化，單耗最小化。優化的決策變量為二氯乙烷進料流量，燃料氣進料量，燃料氣負荷分配因子、以及爐管出口壓力等四個重要現場操作變量。通過將整體的多目標優化問題進一步分解，確定了轉化率一選擇性，轉化率一單耗，選擇線一單耗三個雙目標優化問題。利用所建立的SMODE-ECD多目標優化算法，實現二氯乙烷裂解爐性能指標的多目標優化，找到了轉化率一選擇性，轉化率一單耗，選擇線一單耗的近似Pareto邊界，并給出了典型邊界點所對應的操作工況，用于輔助現場決策者做出正確的判斷。www.chnlcjt.com