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<燃料氣負荷分配策略對二氯乙烷裂解性能的影響>

　　    影響二氯乙烷裂解性能指標的因素有很多，其中最關鍵的因素是爐膛煙氣溫度分布。由于爐膛和爐管存在嚴重的熱量藕合，爐膛煙氣通過輻射與對流向爐管傳遞熱量。爐膛內的煙氣溫度和熱量的分布情況嚴重影響直接影響到反應管的傳熱情況、反應管外壁的溫度分布和管內裂解氣溫度分布。二氯乙烷裂解爐爐膛沿高度方向分布著四排噴嘴，每一排噴嘴數目為17個。如圖1.4所示，二氯乙烷裂解爐燃料氣進料首先流經總管，再通過兩個旁路分別送入最后一排的噴嘴和上三排噴嘴。通過調整兩個旁路的壓力可以控制進入兩路的流量。由于每個噴嘴有最大和最小的流量限制，兩個旁路壓力有報警上下限約束，從而避免出現噴嘴熄火或者個別噴嘴火焰過大導致燒穿爐管等情況。若閥門全開也不能達到需要的流量值，則需要外操人員根據實際需要調整每一排噴嘴的開關狀態，以及每一排的燃料氣總量。上述調整均會導致爐膛煙氣溫度分布變化，影響爐管的吸熱和管內反應，同時也會造成COT的變化。因此，分析燃料氣各排噴嘴比例分配情對爐膛以及爐管煙氣溫度分布的影響顯得非常有必要，同時也可為現場燒嘴調整提供指導依據。本文在設計進料負荷條件下，固定燃料氣總量，定義了燃料氣負荷分配因子。來通過調整兩個回路燃料氣比例。
    在工廠生產實際過程中，出入安全的考慮，a的調整范圍較小，在本次模擬仿真分析中，為了豐富數據量，得到更完整的結論，a的范圍為[[0.1,0.8]。通過調整“，分析其對裂解爐爐膛煙氣溫度，爐管管內外壁以及過程氣溫度分布、爐管熱熱量分布、以及二氯乙烷裂解關鍵性能指標的影響。
    圖3.4給出了不同的燃料氣負荷分配策略爐膛煙氣溫度分布曲線，分別為a=0.1a=0.2，a=0.3}。=0.4，a = 0.5，a = 0.6，a二0.7，a = 0.8。當燃料氣負荷分配因子a從0.1逐漸增加到0.8，會使爐膛底部煙氣溫度從927 K升高到1134K，底部煙氣溫度差大約有200K;輻射段頂部煙氣出口溫度從959 K降低至837 K，溫差也有1 SOK。www.chnlcjt.com

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