爐膛與爐管之間相互影響，存在的嚴重的熱稠合特征。爐膛的煙氣溫度的分布，直接影響到傳遞給爐管的熱通量的分布;反之，爐管內過程氣的溫度分布以及裂解情況也會影響到爐膛的熱量傳遞過程以及爐膛內的煙氣溫度分布情況。如果將爐膛輻射室與反應管排當成一個模型來求解，會導致求解方程變量總多，數值計算難以實現。相反，如果單獨考慮輻射段的一個局部對象，則無法準確描述輻射與爐管之間的熱量強藕合關系因此，本文以爐管外表面作為信息傳遞的載體，分別對二氯乙烷裂解爐爐膛和爐管進行建模。這樣既方便建模工作，快速的得到計算結果，也能準確的描述爐膛與爐管的熱量禍合關系。
    工業上，二氯乙烷裂解主要有三種方式:熱裂解、引發裂解和催化裂解。其中以熱裂解為主，本文的二氯乙烷的裂解過程也是典型的熱裂解工藝。二氯乙烷EDC裂解主要是生成氯乙烯VCM以及氯化氫HCl，裂解過程為強吸熱的分解反應，反應表達式如下:
    裂解反應過程非常復雜，通常伴隨著諸多的副反應，生成乙炔，苯以及一些鹵代烴等副產物。前人對1, 2一二氯乙烷裂解反應機理進行了大量研究，主要集中在嚴格的自由基反應機理。由于自由機理非常復雜，動力學參數較多，參數很難利用工業數據回歸，這在一定程度上也降低了自由基機理模型的準確性，本章采用由提出的分子反應模型描述二氯乙烷裂解反應過程，以一級串聯反應機。www.chnlcjt.com