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<二氯丙烷催化劑活性評價>

　　對制得的二氯丙烷催化劑在常壓固定床反應器中進行脫硝活性評價。反應器由內徑15mm，高80mm的自制石英管制成，評價裝置由模擬煙氣、固定床反應器、分析檢測三人部分構成。氧化法脫硝反應式為:4N0+4NH3+OZ=4N=十6H:0。模擬煙氣組成為:NO濃度為600mg/kg,O:含量為10%,Ar為平衡氣;還原法脫硝反應式為:2N0十O,=2N0。模擬煙氣組成為:NO的濃度為600mg/kg,NH:濃度600mg/kg,O:含量為10%,He為平衡氣。實驗條件為二氯丙烷催化劑2g，氣體總流量350mL/min，反應溫度100-400℃。在保持總氣流量不變的前提下，根據反應條件的不同，調整混合氣濃度和二氯丙烷催化劑床層高度，反應器進出口氣體濃度。二氯丙烷催化劑性能以NO質量轉化率(XNO)衡量。為未改性工業Ti02樣品的SEM照片，圖5為經改性處理后的Ti0:樣品外觀形貌圖。比較圖4和圖5可知，未經改性處理的欽白粉,Ti02粒子粒徑為40100nm，為松散團聚，呈無規則排列;經過改性處理后，納米粒子發生團聚，團聚顆粒直徑10001500m(圖Sb)。進一步觀察單顆團聚物的表面，可以看出，經過改性處理后形成的團聚顆粒，其表面的單顆納米粒子的粒徑變化不大，只是納米粒子由于改性助劑的作用，團聚在一起，并形成粗糙多孔的表面。這為顆粒作為二氯丙烷催化劑載體負載活性組分提供一I有利條件。納米粒子團聚成顆粒，其原因有很多。首先，由于納米Ti0:粒子具有很高的比表面積和表面自由能，且配位嚴重不足，處于熱力學不穩定狀態，從而表現出極強的表面活性，粒子之間極易凝聚成團，形成大的團聚體;其次，在水介質中，TiO粒子能強烈吸附水等介質反應生成Ti-OH基結構，增加了納米粒子間的相互作用力和其表面活性，同時，Ti-OH間易發生聚合反應或生成新的連接物，導致了納米粒子更易產生團聚;最后，CTAC大分子包覆在粒子的表面，其高分子鏈鈉高分子鏈能吸附納米Ti0:粒子發生吸附架橋作用，并且高分子鏈還可能發生相互纏結，從而產生絮凝團聚，這可能是致使納米粒子團聚成顆粒的最主要原因。CTAC的加入相當于在懸浮體系中加入了晶種，由于上述因素，導致納米粒子在晶種上無限聚集生長，最后團聚成大顆粒。http://www.chnlcjt.com

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